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8　床をつくる

1  デッキプレートのはなし top

　デッキプレートというのは、まあ、床板と考えていいでしょう。
　梁と梁の間にのせて、その上にコンクリートをうてば、床ができ上ります。
　その階からいえば床ですが、もう一つ下の階からいえば、天井ということになります。
　（もっともその下に電気の配線などをし、その下に薄いきれいな化粧板をはったのが、出来上がってからの天井ですが）
　こういってしまうと、床なんか簡単に出来上がってしまいそうです。
　実際にこのビルでは、床はひどく簡単にできるのです。
　「コロンブスのタマゴ」と同じで、できたのを見ると、
　「なんだ、簡単じゃないか」
　ということになりますが、そこまで簡単にするために、いや、実によく考えてあるのです。

　床は火に対して、これだけ強くなければならないのです。
　大体ビルの床というものは、日本では普通、鉄板の上にコンクリートをうつというやり方など、やらないものなのです。
　普通は下からたくさんの鉄のパイプで支えをたてて、その上に大工が木をけずってつくった型枠というものをのせ、その上に鉄筋をたくさん並べ、その上へコンクリートをうつのです。
　コンクリートが乾いてから、下からの支えのパイプをはずし、木の型枠をとってしまうと、コンクリートの床ができているということになります。
　鉄より木のほうがグッと安いので、そうしたほうが得なのです。
　皆さんの学校がもし鉄筋コンクリートづくりであるならば、皆さんが毎日歩いている二階や三階のコンクリートの床は、みな、そんな具合にして、つくったものなのです。

　鉄板をこうして、固定してしまうと安心です。
　その上を作業する人が、いくら歩いても平気です。
　これが実は、非常に大切なことだったのです。

　なぜなら普通はいろいろな作業をするのに、必要なところだけ鉄骨のあいだに木の板をかけわたし、その上を作業員は歩くのです。
　50メートル、100メートルもの高いところへ、木の板を並べただけだと、とても恐くて歩けるものではありません。
　高いところでの作業に余程慣れたトビでも、6階、7階となると、渡しただけの木の板の上を歩くのはやはり恐いそうです。
　おっかなびっくりで歩くそうです。
　木の板をかけ渡しただけだと、真下が見えるのです。
　だから、おっこちないように、また、ふみはずしたりしないように、体中を神経にして歩かねばならない――
　それをこのビルでは、作業のための歩き道と、型枠をこの一枚の鉄板に、かねさせてしまったということになります。
　鉄板に、一人二役をさせてしまったのです。
　木の型枠は薄っぺらな板だから、その上は割れると困るので歩けないのですが、鉄板だと重いものをもってドンドン歩けるのです。
　「36階より9階のビルのほうが、かえって恐いね」
　と、トビがいっていたそうです。
　それは9階だと渡した作業用の板の間から、下までつつぬけに見えるから恐いのですが、この36階のビルでは一面にデッキプレートを敷くので下が見えない、だから安心して仕事ができるというわけです。

2  コンクリートをうつ top

　さて、そうして梁と一つになってビクともしないデコボコの鉄板が、一面に敷きつめられました。
　今度は、そのデコボコのへこんだ方――ボコの方に、太い鉄筋を敷き並べます。
　今までのやり方だと、鉄筋は型枠の上に、縦と横にたくさん網の目のように、敷き並べるのが普通です。
　今度の場合は縦横でなく、一つの方向に鉄骨を敷いていくだけですから、作業にかかる時間も人もおよそ半分ですむことになります。

このように鉄板の上に、コンクリートを載せていくと、鉄板はその重みで少したわみます。 　鉄板の厚さ1.2ミリは、初めからそのたわみを計算して、出来上がっています。 　そのたわみが一方に片よっては困るので、コンクリートはまんべんなく、同じ厚さになる必要があります。 　そのため機械が仕上げたあと、定規で細かくならします。 　そのあとまた、別の機械でしめかためます。 　それから測量の機械を使って、本当に平らであるかどうかしらべます。 　もういちど小さい定規できれいにならし、木ゴテできれいにし、また機械のコテをあてて、最後に金属性のコテで仕上げるのです。 　今までのコンクリートうちだと、こうは簡単にできませんでした。 　普通はネコ車という二輪のウバ車のようなものにコンクリートを入れて、人がそれを押して走って行き、ザッとあけるとそれをバイブレーターで締め固めるというやり方です。　　　そのためネコ車を押す人が、何人もかかる必要がありました。 　このくらいのビルだと、20人必要だそうです。 　それが、一人もいらない―― 　コンクリートうちが終わりコンクリートが乾くと、普通のビルだと木の型枠を取り外します。 　そして型枠を支えていた、非常にたくさんの支柱のパイプを取り外します。 　そのはずした型枠とはずしたたくさんの支柱を整理して、クレーンでいったん吊上げ、それからまた次に必要な階まで、運ばなければならないのです。

コンクリートが平らかどうか測量する

　それからまた次の階のために、支柱のパイプを組み立て、上に型枠をおき――という作業をしなければなりません。
　デッキプレートを使う今度のやり方だと、そうした作業が、全くなくなります。
　その作業は普通なら、15人ほどでやらなければならないのですが、それが一人もいらないということになります。
　結局、床のコンクリートうちが終わるまでにいままでのやり方だと、125人の作業員が必要なのですが、霞ヶ関ビルではわずか69人でできるのです。
　そしてやる作業が簡単で、一人の人がやる仕事は決ったことのくり返しですがら、慣れるにしたがって、スピードもドンドン速くなっていきます。
　そうしたことを全部あわせると、鉄板そのものの費用は木の型枠よりグッと高くついても、かかる日数がグッと少なくてすむということや、人数が半分近くですむということ、それに働く人は鉄骨組み立てが終わると、安心して床の上をとんで歩ける――これがまた、ほかの作業が早く片づくということにもつながってくるのです。
　それやこれやでこのデッキプレートを使う新しい方法は、非常に大きな効果をあげたのです。
　またこのビルでは、床をコンクリートで仕上げる以外には、コンクリートは使いません。
　重いからです。
　床にうつコンクリートも、普通より、目方が軽くなるように、工夫がしてあります。＝ソクリートは、セメントに水、砂。砂利などを、ある割合にまぜてつくるのですが、砂利は小さな石ころです。
　石は重い――だから砂利をつかうとコンクリートは重くなり、床全体が重くなる。
　そこでここではメサライトという特別の軽い材料を、砂利のかわりに使っています。
　そのためコンクリートは軽く、したがって床は軽くなり、結局はビル全体の目方を軽くするのに役立っているのです。